①點式白化

進(jin)柔印(yin)噴(pen)墨(mo)墨(mo)水系(xi)統(tong)對蠟類(lei)的的表面幾丁(ding)質(zhi)酶劑類(lei)互(hu)陰離子型差(cha)導致的；二可能柔印(yin)噴(pen)墨(mo)墨(mo)水結皮后柔印(yin)全(quan)過程未被復溶而被更改到圖案上。

辦理的(de)方法(fa)：應放(fang)入芳烴或(huo)(huo)酯類真有機溶(rong)劑，促其后首融解(jie)。或(huo)(huo)在墨斗(dou)里施工的(de)攪伴(ban)器，或(huo)(huo)在膠印(yin)油墨研(yan)發(fa)時更(geng)具(ju)抗(kang)氧劑辦理。

②點式白點

刷(shua)(shua)油(you)墨靜電或刷(shua)(shua)工(gong)藝物靜電，或因希釋萃取劑出(chu)現的靜電誘(you)發(fa)的。通常在(zai)空氣(qi)溫度高(gao)或刷(shua)(shua)效(xiao)率快時(shi)發(fa)生。之后(hou)(hou)復膜時(shi)前緊后(hou)(hou)松或前松后(hou)(hou)緊，而靜電的誘(you)發(fa)常見到于溫度大的天氣(qi)預告。

加工工藝：可在印刷(shua)膠(jiao)印油墨里不過要適更大(da)抗消除(chu)靜電(dian)劑，使用電(dian)阻功(gong)率較小(xiao)的高沸點溶(rong)劑摻水(shui)印刷(shua)膠(jiao)印油墨，調準放、收接(jie)地保護電(dian)纜線加工。

③磨痕式白化

一方面噴墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水更換安全性能(neng)太(tai)差，第二(er)是(shi)印板圖紋(wen)過淺而很容(rong)易使噴墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水裝修(xiu)標準中的(de)相轉移催化(hua)劑蒸發(fa)掉(diao)太(tai)快(kuai)。一樣印痕干(gan)燥造(zao)成成膠(jiao)黑心(xin)，更是(shi)是(shi)噴墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水裝修(xiu)標準或墨(mo)(mo)(mo)斗就稀釋劑的(de)下載吸氣(qi)了含水量而造(zao)成的(de)白化(hua)，絕大多數造(zao)成在(zai)秋季藥廠車間溫(wen)度濕度太(tai)高的(de)情況中。

處置方式：變(bian)更轉出(chu)性好(hao)的吸塑油(you)或變(bian)更較深的印版(ban)，其三成為慢(man)干有機溶(rong)劑處置。

④整面痕跡的白化

主要的原因一、在間斷性彩色刷耗時過高，在遇到膠印噴墨墨水消費黏性變粘或變厚時，重覆引入某種種單一化溶液，得以敲破同一膠印噴墨墨水網絡體系中交織溶液的蒸發掉遞度平橫，可能會導致彩色刷膠印噴墨墨水涂膜時墨層有粗糙、泛白。第二既使是引入了交織溶液，但過度地引入也許使膠印噴墨墨水中提煉光敏樹脂的水平對比避(bi)免，所(suo)訴泛白物理現象同(tong)樣也會誕(dan)生。

加工處理的方法：一種是加入3%-7％的慢干高沸點高沸點溶劑，更是是能增塑印刷油墨而預防水分子結構的侵擾的真高沸點高沸點溶劑；第二是選取含帶樹脂材料的稀釋溶解劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以解決因不飽和樹脂份量不充足而出現的白化，四(si)是在車間管(guan)理安裝程序能國(guo)家宏觀調(diao)控溫、室內濕度的中央政府柜式(shi)空調(diao)或用(yong)吸潮器。

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