粉末真石漆軟件的本色搭配管控已越發首要，而本色搭配管控又結合了粉末真石漆加工新工藝中的其他節點，從文中將淺談粉末真石漆加工中本色搭配管控的的影響因素分析。

1. 樹脂材料

用相當顏活性炭過濾器、其他硅膠粘合劑做到的色漆并非會存有偏色。色號較深的樹脂膠加工而成的漆色彩也會而會使改變；且不一硅橡膠之所以會使漆的表干日期有差距，表干日期越長，色浮色日期也越長，以致直接影響產品的色彩。對待拼用硅膠粘合劑的金屬涂料，其樣色有效控制也易受危害。

2. 容劑

比如有機溶劑的析出力太強，將會對設備配套的底漆帶來咬底或出來滲色；于己則會造成色漿不好地消減于油漆制度中，后果涂料的展色，重則出現涂料塑料再生顆粒斜板濾渣池、等級、濾渣幾乎換新。

有石油醚抉擇適當，色粉才可以豎直增強地增溶于漆料網絡體系中，除非應該出顯有光澤低、豐腴度差、表皮乳光等漆面缺點。與此同時，石油醚的析出時速會不良影響漆料中色粉的浮色時期長短不一，以下全都所需多方面來考慮的。

3. 色漿

這樣色漿與調色模式的相匹配性好，色漿進入模式后發展與調色模式內的不飽和樹脂聯系，色漿塑料再生顆粒被樹脂膠快件并維持單一；如何混溶能力差，聯系不佳，色漿塑料再生顆粒的分散會引起存貯期間里色漿的揮發或水解酸化池，出現存貯后本色變淺。

色漿密度過高，分娩諸多不便；但色漿密度太低，色漿意外的酚類化合物的帶到，對涂膜的有光澤有很大的后果。色漿密度的多少依賴于于樹脂膠的稠度和水粉顏料的吸油位。另一個，色漿的細度決定于于調色體制的細度必須。

4. 溫度因素

以灰水性樹脂醇酸防腐防銹漆在與眾不同溫度應用后的顏色對比圖看到，60℃吹干個人所得漆面的顏色比自干的漆面要深，且有凹凸感度最好。這是根據在溫度較高的因素下，未應用的藝術漆密度較低，流平性好，故涂膜的有凹凸感度最好；額外在溫度較高的因素下，顏料粉微粒的熱活動很快，浮色徹底的，故應用后顏色較深。

存儲溫度則會引響到涂膜的氧化的物，較高的存儲溫度會誘發涂膜氧化的物，導致黃變，更加軟件的美觀暗黃。

5. 染料表面積酸度

當PVC超過臨界點面積酸度時，涂膜濕色較淡，干后色調較深；不斷地PVC的提升，膜色調慢慢變淺；當PVC達到CPVC時，受填充料干遮擋住力的干擾，干膜比濕膜色調還淺。

6. 其它緣由

流變分散劑的使用與使用量，底材的使用，制板手段，紅茶湯顏色測評時的自然環境、裝置與人為條件條件性功能下降，都對涂料上的紅茶湯顏色蘊含著其他層次的印象。

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