一、合成樹脂物縮聚反應對丙烯酸乳液上光油有光滑度的的影響。

丙烯酸乳液光油成份中的溶膠凝膠法樹酯選取用的縮聚物的對其作成的原料質感度有最重要的會影響。具體情況產出韻達常便用多種類的參與共聚，水性樹脂上光油的亞克力 光敏樹脂可以用到的模型有甲基水性聚氨酯甲酯、苯乙稀、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。如一定程度增加了甲基水性聚氨酯甲酯和苯乙稀含量，確立的鍍層洛氏硬度高，有色澤好，但較脆，耐折性及耐消融性差有。

二、光油香料配方污水可溶性樹脂膠與保濕乳液的互相配合此例。

配比中新增保濕乳液的運用量可能提升其光滑度，但會使光油的流平性、手工加工適性削減；新增水可溶性環氧樹脂用藥量，可提供光油的流平性和生產制造適性，但其光亮度會有效降低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油油潤度的引響。

流平性是印象水上光油亮光感度的重點各種因素，流平性受類產品粘度指數、pH值及界面拉伸應變的印象。材料配方選中擇恰當的流平劑能能很好加快其進行流平性。若上光油有有效的流平性，就可以在涂膜粗糙前十分迅速流平，導致通暢的界面，涂膜就老有高的亮光感度；若上光油沒能在流平前就已粗糙，會帶來有些條痕、砂眼等，使其亮光感度拉低。

四、PＨ值對金屬光亮度的的影響。

一般的丙烯酸乳液樹脂上光油pH值應掌控在8—9間，pH值一般是用氨水來調高。若pH值太高，光油的效果還是會減少，決定亮光度，并且使烘干車速太慢，耐丙烯酸乳液樹脂越來越差；pH值太低則效果身高，氨水在流平操作環節中對過快蒸發，使流平操作環節過快完，決定涂層厚度檢測亮光度。

五、107硅橡膠粘度、制成品固占比對光亮度度的干擾。

制成品粘合度對其涂覆階段中的流平性、潤濕性等的性能有很重要的關系。數碼打印品接觸面對上光油存在肯定的獲取性，但是數碼打印品接觸面對上光油的獲取率同上光油的粘合度值正相關。若上光油的粘合度值過小，在相對高獲取率的紙質使用涂覆時，會會出現流平階段中上光油的粘合度變現很多，出現使流平太早停止，誘發數碼打印品接觸面涂覆欠均質，某類部位欠上光油而關系到膜層低溫晾干和壓光后的圓滑度、有色澤度；若對獲取率低的數碼打印品涂覆時，建筑粘合度太低會制造流掛原因，會出現涂覆欠均質勻、低溫晾干不健康等困難。應該丙烯酸乳液上光油的固分子量應把握在30-40%作用。丙烯酸乳液光油的固分子量對其有色澤度有強烈關系，固分子量高度對成膠后有色澤度的關系與粘合度相仿。

六、半成品漆層表面張力對丙烯酸乳液上光油的影響到。

上光油的界面拉伸應變不光損害力色澤度，且是損害力上光油局部質理的同個個關鍵重要因素。上光油的界面拉伸應變的數值對同個打印品的潤濕、粘接、浸染角色的區別很多，涂抹和壓光后成膠效用過大也很多。

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